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                電弧爐熔煉石墨電極的斷裂

                作者:     發布日期:2020-05-16

                電弧爐熔煉石墨電極的斷裂

                針對煉鋼過程中石墨電極斷裂的問題,分析了超高功率石墨電極的內在質量和冶煉過程的操作,將石墨電極斷裂分為操作原因、控制原因和電極質量原因三種類型。石墨塊一種人造石墨,而人造石墨是焦類產品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純,或者做碳纖維的話附加值就高了。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體,最高使用溫度可達3000℃,在高溫下易于氧化,除真空外,只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數較小,熱導率較大,電阻系數為(8~13)×10-6 Ω·m,加工性較SiC、MoSi2棒好,耐高溫,耐極冷極熱性好,價格較便宜。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結合劑,經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體,根據其質量指標高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。 圖片來源于網絡 第一: 操作原因 (1)塌料砸斷電極。 如果熔煉過程中,特別是鄰近的廢料熔化爐清潔橋結構已經形成,同時仍然短電弧產生長邊崩潰沖擊力大的材料;當釋放電極某處發生時,路口氧化加速電極錐度的原因,同樣的高破這里發生的概率。 (2) 共振相互作用發生折斷電極。 通過熔煉過程的電磁力的工作電極將產生振動,如果列電極發生的機械振動頻率與電磁力接近或同步的振動頻率,它會發揮作用諧振電極,電極容易引起疲勞斷裂。 (3)夾持操作不規范發展導致出現折斷電極。 如果電極和夾持器不能保持垂直,電極將有額外的水平力分離;如果夾持器表面有異物,夾持點容易產生應力集中;這些不良操作容易導致電極在熔煉過程中斷裂。 圖片來源于網絡 第二:控制原因 爐內電極下面有不導電的物質。 在電極驅動下降過程中,電極下端接觸到不導電物體后,電極調節器不能準確判斷電極已下降到位,但電極調節器控制電極仍繼續下降,導致電極與廢鋼縱向擠壓折斷。 (2)電極作為調節器進行檢測學習不到該相對地電壓的降低 如果一個電壓互感器中性點與電爐爐底外殼的連接線斷開,電極調節器則檢測學習不到該相對地電壓的降低,無法通過判斷標準電極已下降到位,致使電極調節器內部控制研究電極可以繼續不斷下降,導致不同電極與廢鋼擠壓折斷。 圖片來源于網絡 (3)電極調節器進行檢測學習不到電弧電流 如果電極啟動電弧,電極調節器不能檢測到電弧電流,或者電弧電流很小,電極調節器會控制第二相電極繼續下降,從而導致第二相電極和廢料擠壓斷裂。 電極調節器的液壓驅動機構工作狀態異常。 第三:在內部電極質量的原因 (1)接頭是否折斷的原因; (2)電極斷裂的原因:

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